Guided Setup Option

Este producto está diseñado para equipos de ingeniería que necesitan poner en marcha una columna de fraccionamiento continuo o un sistema de evaporación multiefecto sin desviarse del presupuesto técnico ni del cronograma de obra. No se trata de un servicio genérico de consultoría, sino de un acompañamiento estructurado que arranca con una revisión de los planos P&ID y termina con la primera corrida de producción.

La opción de setup guiado cubre tres decisiones concretas que suelen generar retrabajos en plantas de proceso químico pesado: la selección del empaque o bandeja según el perfil de hidrocarburo, el ajuste de los lazos de control de temperatura en los condensadores de haz de tubos, y la validación del coeficiente de transferencia de masa esperado contra los datos de operación reales. Cada una de estas decisiones se documenta en una hoja de ruta que el equipo de planta puede seguir sin depender de llamadas recurrentes al fabricante.

El alcance incluye una visita in situ de dos días para verificar la alineación de las boquillas, la estanqueidad del sistema de vacío y la calibración de los transmisores de presión diferencial. Después de la visita, se entrega un informe con las correcciones identificadas y un plan de puesta en marcha escalonado por etapas. No se incluyen repuestos ni modificaciones estructurales; el foco está en eliminar las incertidumbres que frenan el arranque.

Este setup está pensado para plantas que ya tienen los equipos instalados pero necesitan cerrar la brecha entre el diseño teórico y la operación diaria. Es común que una columna de 45 etapas funcione al 80 % de su capacidad durante las primeras semanas por ajustes menores en el reflujo o en la distribución de líquido. La opción guiada reduce ese período de ajuste a menos de cinco días hábiles, siempre que la instrumentación básica esté operativa.

Qué incluye el acompañamiento

• Revisión de los diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID) y del manual de operación del fabricante.
• Definición de los puntos críticos de medición: temperatura en cada etapa del evaporador multiefecto, presión en la coraza del condensador y caudal de reflujo.
• Protocolo de arranque escalonado con paradas programadas para verificar la ausencia de arrastre de líquido en las líneas de vapor.
• Documentación de las desviaciones encontradas y recomendaciones priorizadas por impacto en la producción.
• Acceso a una línea directa con el ingeniero de procesos durante las primeras 72 horas de operación continua.

Qué no incluye

• Suministro de repuestos, instrumentos o materiales de montaje.
• Modificaciones estructurales en la columna, los evaporadores o los condensadores.
• Capacitación formal del personal de operación (se entrega documentación técnica, no cursos presenciales).
• Garantía de rendimiento del proceso; el setup verifica condiciones de operación, no rediseña el equipo.